Нет места для компромисса в Toyota Production System, когда речь идет о качестве. Jidoka включает в себя проверку качества в каждом этапе производственного процесса. Обеспеченивая того, чтобы все процессы были видны, jidoka помогает гарантировать, что любые отклонения могут быть решены немедленно. Jidoka может быть описан как "автоматизация с человеческим прикосновением". Качество контролируется всему, каждый член команды отвечает за выполнение проверки. Если дефект или ошибка определена, это немедленно сообщается - даже если это означает временное прекращение производства. Jidoka поддерживает четыре важных элементов, которые помогают гарантировать, что качество поддерживается на каждом этапе: genchi genbutsu, andon board, стандартизации и коректура ошибки (poka-yoke).
Обеспеченивая того, чтобы все процессы были видны, jidoka помогает гарантировать, что любые отклонения могут быть решены немедленно. Jidoka может быть описан как "автоматизация с человеческим прикосновением". Качество контролируется всему, каждый член команды отвечает за выполнение проверки. Если дефект или ошибка определена, это немедленно сообщается - даже если это означает временное прекращение производства.
Jidoka может быть описан как "автоматизация с человеческим прикосновением". Качество контролируется всему, каждый член команды отвечает за выполнение проверки. Если дефект или ошибка определена, это немедленно сообщается - даже если это означает временное прекращение производства.
Jidoka поддерживает четыре важных элементов, которые помогают гарантировать, что качество поддерживается на каждом этапе: genchi genbutsu, andon board, стандартизации и коректура ошибки (poka-yoke).
Улучшения часто делаются в результате выявления и решения проблем. Получение полного понимания проблемы означает "идти к источнику" (genchi genbutsu).
